一、绝缘纸板（牛皮纸板）：用量最大的固体绝缘材料

• 性能适配性：
  具有优异的耐油性（与变压器油兼容性极佳，不会因长期接触油而降解）、高机械强度（抗张强度可达 30-50MPa）、良好的介电性能（介电强度 15-25kV/mm），且成本适中，能满足从低压到超高压变压器的绝缘需求。
• 核心应用场景：
  • 绕组的主绝缘：如绕组间的隔板、撑条、绝缘筒，用于隔离高低压绕组，承受相间电压。
  • 层间与匝间绝缘：作为厚纸板垫片，分隔绕组的不同层或匝，防止局部放电。
  • 结构支撑：如端圈、角环、垫块等，固定绕组形状，同时为变压器油流通提供油道（辅助散热）。
• 用量占比：在油浸变压器的固体绝缘材料中，绝缘纸板占比超过 60%，从中小型配电变压器到 1000kV 特高压变压器均大量使用。

二、变压器油：最核心的液体绝缘与冷却介质

• 性能适配性：
  介电强度高（25-35kV/mm）、绝缘电阻大，与绝缘纸 / 纸板协同形成 “油 - 纸绝缘体系”（油填充固体绝缘的空隙，排除空气，提升整体绝缘强度）；同时导热性好，通过对流循环带走绕组和铁芯的热量，保障设备散热。
• 核心应用场景：
  填充变压器油箱，包裹所有固体绝缘部件（纸板、绝缘纸、绕组等），既是绝缘介质（隔绝带电体与接地体），也是冷却介质（将热量传递到油箱壁或散热器）。
• 用量占比：在油浸变压器的总绝缘材料中，变压器油的体积占比超过 50%（大型变压器的油量可达数十吨），是不可或缺的核心材料。

三、绝缘纸：绕组绝缘的 “基础层”

• 性能适配性：
  厚度薄（0.08-0.17mm）、纤维结构疏松，能充分吸收变压器油，形成 “油浸纸” 绝缘层，介电性能大幅提升；且柔韧性好，可紧密包裹导线，适应绕组的绕制工艺。
• 核心应用场景：
  • 电缆纸：用于导线的匝间绝缘，或作为绝缘纸板的基材（如薄型纸板）。
  • 皱纹纸：经起皱处理后伸长率达 30% 以上，用于导线接头、引线的绝缘包裹，适应热胀冷缩，避免绝缘开裂。
• 用量占比：在固体绝缘材料中占比约 20%-30%，是绕组绝缘的 “基础单元”。

四、辅助绝缘材料（用量较小但关键）

• 云母制品：如云母带（云母纸与玻璃布复合），用于高压引线、套管等关键部位的绝缘，耐温性和介电强度极高，但成本高、用量少。
• 绝缘漆：少量用于绕组端部的浸渍加固，提升整体性，但在油浸变压器中应用远少于干式变压器。

总结：油浸变压器的 “用量之王”

• 绝缘纸板作为 “骨架”，承担固体绝缘和结构支撑功能；
• 变压器油作为 “介质”，承担液体绝缘和冷却功能；
  二者形成的 “油 - 纸绝缘体系” 覆盖了油浸变压器 90% 以上的绝缘需求，是从低压到超高压油浸变压器的核心材料。